滚动精密轴承润滑的奥秘

滚动轴承所用的润滑剂，主要是润滑油和润滑脂两种。从润滑效果上看，用润滑脂润滑时，因润滑呈半固体状物，在润滑部位本身就有密封作用，可以防止外部的尘埃或异物侵入轴承内，以及防止锈蚀，减小振动和噪音等。同时，润滑脂润滑装置比较简单，不需要复杂的循环系统，给脂装置成本低，在运转中给脂次数少，而且容易维修，显然又是比较经济的。 滚动轴承选择润滑脂的主要条件

（一）温度      在选择滚动轴承润滑脂时，首先要考虑的因素是滚动轴承的温度。一般来说，轴承外环比内环温度低15℃左右，在中低速（3000~5000r/min）工作的轴承温度与内部介质的温度近似。      对于室内使用机械轴承，如机床、间断起动的电机、手动工具、仪表和精密机械等，一般工作温度范围为10~15℃。

（二）速度      滚动轴承润滑剂的选用主要决定于dn值，dn值大体上和保持器及转动体间的滑动速度成比例，也大体上和摩擦发热量成比例。但是，同样内径的轴承，也因其转动体的尺寸和重量大小的不同而有所不同，因而以dm（轴承内、外径平均值）代替D（轴承内径），可以得到适当的补正。（三）负荷      对于承受重负荷的滚动轴承，特别是长圆柱滚子轴承或滚动轴承，在个别部位上，如保持架孔圈和滚道边，不仅有滚动摩擦，而且有滑动摩擦。如果润滑脂不适当，则可能使保持架、滚动体等磨损增大。因此，须选用机械安定性好、油膜强度大，加有抗磨极压添加剂的润滑脂。       

总之，虽然各机械的运转条件不同，但起主要作用的还是操作部位的温度、运转速度、承受负荷等条件。因为它们在使用中影响最大，在一般情况下，运动服摩擦表面的温度状况是选用润滑脂时必先考虑的因素，其次对摩擦副的类型、规格、间隙、压强以及运动形式和速度都要系统分析，而后确定润滑脂的选择。